熱塑性彈性體材料TPR中無光澤問題處理幾點建議

　　總結了熱塑性彈性體材料TPR制品注射成型過程中的變色問題。針對這一現象，總結了九個原因和解決辦法。

　?。?） 如果注射速度太快，材料保留時間太長，產品的表面光澤度也會降低

　　問題解決方案：應降低注射速度以減少保留時間。

　?。?） 材料熱穩定性差，熱分解

　　問題解決方案：應選擇熱穩定性和光澤度良好的材料，或在熱塑性彈性體材料TPR中添加熱穩定劑。

　?。?） 如果滾筒溫度低且噴嘴溫度過低，產品的表面光澤度也會降低

　　問題解決方案：噴嘴溫度應升高，熔體溫度應升高。

　?。?） 模具溫度過低，冷卻速度過快。當熔體仍填充模具時，在型腔壁上形成硬殼。外殼會受到各種力的作用，使其變白和渾濁，降低產品的表面光澤

　　解決方法：需要提高模具表面溫度，降低冷卻速度或在模具澆口處采用局部加熱。

　?。?） 模具表面光潔度差會使產品表面變暗

　　解決問題的方法應該是選擇碳素工具鋼，仔細拋光模具表面，并提高模具表面光潔度。

　?。?） 脫模劑量過大也會導致產品表面出現此類缺陷

　　問題解決方案：盡量不要使用或使用少量脫模劑，并均勻涂抹。

　?。?） 塑化過程中的背壓太小會導致材料塑化不均勻，材料和著色劑混合不良會導致產品表面顏色不均勻，

　　問題解決方案：應適當增加背壓。

　?。?） 如果材料與雜質混合且不干燥，產品的表面光澤也會降低

　　問題解決方案：我們應該盡量去除雜質，充分干燥材料，必要時添加料斗干燥器。

　?。?） 如果轉輪和澆口的尺寸太小，排氣不良也會導致產品表面光澤差

　　解決方案：應增加流道和澆口尺寸，并增加排氣槽。

　　找出上述常見問題的原因和解決方案，使熱塑性彈性體材料TPR發光。