熱塑性彈性體材料的性能特點及氣味大的主要要素

　　熱塑性彈性體材料的性能特點：

　　1.可通過一般熱塑性成型機進行加工，例如注塑成型、擠出成型、吹塑成型、壓縮成型和轉移成型。

　　2.生產過程中產生的廢棄物（毛刺和擠出廢橡膠）和廢品可以直接返回再利用。

　　3.不需要硫化，節約能源。以高壓軟管生產能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可節約25%以上的能源。

　　4.自增強性能大，配方大大簡化，從而大大降低了復合物對聚合物的影響，質量和性能更容易掌握。

　　那么，造成熱塑性彈性體材料氣味的因素是什么？以下內容由小編為大家介紹。

　　1.油的味道因油的質量和氫化程度而異。好的軟化油味道很小，有缺陷的油味道很重，甚至有輕微的柴油味。對于無臭熱塑性彈性體，應選擇好的油作為混合系統的軟化劑。

　　2.熱塑性彈性體材料的成分之一是軟化油，屬于軟化油屬于低分子物質。在加工過程中或高溫下，很容易蒸發并釋放小分子物質，這只會導致材料釋放出大量氣味。低硬度（0～30A）熱塑性彈性體的氣味大于高硬度（70～100A）熱可塑性彈性體，無臭熱塑性體的氣味一般較高。

　　3.對于混合系統的其他成分的選擇，其他組分應盡量挑選滋味小氣味小的組分，例如塑料樹脂的選擇，添加劑的選擇等等。

　　大家可能都知道TPE做電線這塊可能都是以手機USB數據線為主，面對這個特別的客戶群體，手機廠商對數據線的制造商有一個嚴格的要求，那就是不可以有任何的氣味附帶在線材上面。