熱塑性彈性體材料TPR注塑工藝方案

　　熱塑性彈性體材料TPR的干燥

　　根據材料的特性和供應情況，成型前應對材料的外觀和工藝性能進行測試。供應的顆粒通常含有不同水平的水分、助焊劑和其他揮發性低分子物質，特別是具有吸濕傾向的TPR的水分含量始終超過加工的允許極限。因此，在加工前需要進行干燥處理和測定含水量。在高溫下，TPR的含水量要求低于5%，甚至是2%~3%，因此通常使用真空干燥箱在75℃~90℃下干燥2小時。干燥的材料需要適當密封和儲存，以防止材料因從空氣中再次吸收而失去干燥效果。因此，干燥室料斗可連續為注塑機提供干熱材料，這有利于簡化操作、保持清潔度、提高質量和提高注射速度。干燥料斗的裝載能力通常是注塑機每小時消耗量的2.5倍。

　　熱塑性彈性體材料TPR染色

　　基于SBC的TPE在顏色上優于大多數其他TPR材料。因此，他們只需要少量的色母粒就可以達到一定的色彩效果，所得到的顏色比其他TPR更純凈。一般來說，色母粒的粘度應低于TPR，因為TPR的熔融指數高于色母粒，這將有利于分散過程，并使顏色分布更均勻。

　　對于基于SBS的TPE，建議使用聚苯乙烯彩色載體。

　　對于基于硬質SEBS的TPR，建議使用聚丙烯（PP）彩色載體。

　　對于基于軟SEBS的TPR，可以使用聚乙烯或乙酸乙烯酯共聚物。對于較軟的品種，不建議使用PP彩色載體，因為復合材料的硬度會受到影響。

　　對于某些塑料注射成型應用，聚乙烯（PE）彩色載體的使用可能會對與基材的粘合產生負面影響。

　　注射成型前需要清潔桶

　　在新購買的注塑機初次使用之前，或者當產品需要更換、原材料需要更換、顏色需要更換或塑料中發現分解現象時，注塑機的桶需要清潔或拆卸。

　　通常，洗衣機桶是通過加熱機桶來清潔的。通常，塑料原料（或塑料回收材料）用作清潔材料。對于熱塑性彈性體材料TPR，可以用加工過的新材料代替過渡清潔材料。