TPE材料出現氣泡原因與解決方法及加工時應如何染色

　　解決TPE材料中氣泡的原因和方法是什么？讓我們跟隨小編了解更多信息。

　　1.當產品的壁厚較大時，外表面的冷卻速度快于中間部分的冷卻速度。因此，隨著冷卻的進行，中間部分的樹脂邊緣向表面收縮和膨脹，導致中間部分的填充不足。這種情況被稱為真空氣泡。

　　主要解決方案有：

　　a） 根據壁厚確定合理的閘門和閘門尺寸。一般澆口高度應為產品壁厚的50%至60%。

　　b） 在閘門被密封之前，還剩下一定量的補充注入材料。

　　c） 注入時間應略長于閘門密封時間。

　　d） 降低噴射速度，增加噴射壓力，

　　e） 使用具有高熔融粘度等級的材料。

　　2.揮發性氣體產生引起的氣泡的主要解決方案是：

　　a） 充分進行預干燥。

　　b） 降低樹脂溫度以避免產生分解氣體。

　　3.流動性差引起的氣泡可以通過提高樹脂和模具的溫度、提高注射速度來解決。

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　　每種產品對熱塑性彈性體材料的顏色自然有不同的要求。那么TPE材料在加工過程中應該如何染色呢？

　　TPE材料加工過程中的染色工藝：

　　1.根據塑料制品整體設計的要求，尋找與標準顏色樣品相似的樣品作為參考材料。參考材料的適當選擇直接影響著色效果的質量。為了便于尋找更好的著色參考材料，有必要積累和制備更多的彩色塑料色板或塑料顏料以供參考。同時，還應將自己的色彩選擇經驗和教訓匯編成相應的著色公式供參考。

　　2.如果沒有參考，仔細觀察和分析塑料制品（樣品）的顏色、色調和亮度，確定顏色屬性，確定使用的顏色是透明的還是不透明的，以及是否含有其他特殊顏料（如熒光顏料、金屬顏料等），然后根據蒙塞爾色系的顏色。

　　3.反復比較與標準色樣品和對照品在色調、亮度、強度等方面的差異。在此基礎上，修訂了對照品的著色劑配方，并制定了初步配方?；蛘吒鶕﨧unsell顏色系統的校準原理設計所需的顏色，并制定初步公式。

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