TPE材料的這些優勢，使得其成為傳統橡膠的替代品

　　中國是全球橡膠產品的消費國和生產國，消費了全球近一半的橡膠。隨著中國工業的快速發展，橡膠消費量快速增長，近期表觀消費量（天然橡膠+合成橡膠）達到1329.8萬噸，占全球總需求的49%。

　　然而，傳統橡膠制品生產加工面臨著能耗高、污染大、效率低、回收難等問題。隨著行業競爭的加劇和環境政策的收緊，傳統橡膠行業的高能耗、高污染、低效率、回收難等問題阻礙了其進一步發展。由于傳統橡膠的這些缺點，TPE材料應運而生。

　　熱塑性彈性體（TPE材料）（TPR）的生產工藝簡單，加工能耗低，重復性好。它不僅可以從根本上解決傳統熱固性橡膠難以回收再利用的問題，緩解石油資源危機，實現可持續發展的目標，而且在很大程度上達到了節能的目的，使其具有節約資源和能源的雙重意義。

　　與傳統的硫化橡膠相比，熱塑性彈性體大大簡化了工藝，需要簡單的設備，并且不需要開模。生產過程一般不需要專門的硫化工段，大大降低了生產過程中的能耗和污染。經驗表明，熱塑性彈性體可使橡膠工業生產過程縮短1/4，節能25%-70%，效率提高10-20倍，綜合成本降低10%。

　　此外，TPE/TPR一般不含鹵素和增塑劑，燃燒也不會產生有毒物質。潛在的經濟和社會效益顯著，使其成為一種可持續的“綠色”聚合物復合材料。

　　從性能角度來看，與傳統橡膠相比，熱塑性彈性體具有更輕的比重、更寬的產品硬度范圍、更好的手感，并且不攜帶污染物。產品是塑料顆粒，在某些特定的應用領域非常有吸引力，例如樹脂改性。正是因為TPE材料的這些優勢，它成為了傳統橡膠的替代品，并迎來了發展機遇。